研磨分散機(jī)*：研磨分散機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
　　研磨分散機(jī)在工作中與其它機(jī)器不同，該機(jī)器利用了多輥機(jī)以及三輥機(jī)并輥速度的不同，操作人員再將要研磨的物料投入到后輥與中輥之間的加料溝里，同時(shí)以不同的的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，研磨料進(jìn)入間隙中，受到了強(qiáng)大的剪切等作用，在通過(guò)加料縫，然后把研磨料進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為兩份，一份是由中輥帶到中輥和前輥之間的刮漆縫中，而另一部分是附加在加料輥上并回到加料溝中，在這樣的分散過(guò)程中物料又要進(jìn)行一次更強(qiáng)大的剪切作用。同時(shí)該機(jī)器采用了刮漆縫等形式，能有效的保障機(jī)器內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的殘留，而導(dǎo)致浪費(fèi)物料。這樣即能節(jié)省時(shí)間又能提高工作效率，同時(shí)與球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比，該機(jī)器的工藝非常的成熟穩(wěn)定，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量也是要求的非常嚴(yán)格等。
　　研磨分散機(jī)工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
　　研磨分散機(jī)它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。
　　研磨分散機(jī)的一般生產(chǎn)工藝：
　　通常是由液相構(gòu)成，其中懸浮著活性劑。配方中還包括一些添加劑，如濕化劑、懸浮劑、消泡劑等。粉體和液體混合之后，再進(jìn)一步研磨，以達(dá)到要求的細(xì)度（通常為5 um以下，用于噴涂），產(chǎn)品也有可能直接送入噴霧干燥機(jī)。
　　研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
　　研磨分散機(jī)發(fā)展趨勢(shì)：
　　研磨分散機(jī)過(guò)程傳熱傳質(zhì)的理論重點(diǎn)是研究發(fā)生在被研磨分散機(jī)物料內(nèi)部的過(guò)程。非穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)的理論研究重點(diǎn)是研究物料之外，研磨分散機(jī)機(jī)之內(nèi)的低壓低溫空間環(huán)境，描述該空間環(huán)境的參數(shù)有溫度、壓力、濕度等參數(shù)，這些非穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)的模擬方法至今還是個(gè)難題。研磨分散機(jī)機(jī)冷凝器中的非穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)中又增加了一個(gè)汽－固相變的問(wèn)題，使研究更加復(fù)雜化。因此，近幾年雖然有人研究，并發(fā)表了論文，但都沒(méi)有形成有效的理論，仍然是值得深入研究的課題之一。